कस्टर्ड सस उत्पादन लाइन

कस्टर्ड सस उत्पादन लाइन

उत्पादन भिडियो:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

अकस्टर्ड सस उत्पादन लाइनकस्टर्ड सस कुशलतापूर्वक, निरन्तर र स्वच्छतापूर्वक उत्पादन गर्न स्वचालित र अर्ध-स्वचालित प्रक्रियाहरूको श्रृंखला समावेश गर्दछ। कस्टर्ड सस उत्पादन लाइनमा विशिष्ट चरणहरूको विस्तृत विवरण तल दिइएको छ:

१. सामग्री ह्यान्डलिङ र तयारी

• दूध स्वागत र भण्डारण
  • काँचो दूध प्राप्त गरिन्छ, गुणस्तर परीक्षण गरिन्छ र रेफ्रिजेरेटेड साइलोमा भण्डारण गरिन्छ।
  • वैकल्पिक: पुनर्गठित दूध पाउडर + पानी (लामो समयसम्म टिक्ने)।
• चिनी र गुलियो पदार्थको व्यवस्थापन
  • चिनी, मकैको सिरप, वा वैकल्पिक गुलियो पदार्थहरू तौलिन्छन् र घोलिन्छन्।
• अण्डा र अण्डाको धुलो प्रशोधन
  • तरल अण्डा (पाश्चराइज्ड) वा अण्डाको धुलो पानीमा मिसाइन्छ।
• स्टार्च र स्टेबिलाइजरहरू
  • मकैको स्टार्च, परिमार्जित स्टार्च, वा गाढा पदार्थहरू (जस्तै, क्यारेजिनन) पहिले नै मिसाइन्छ ताकि जम्मा हुन नपरोस्।
• स्वाद र थप पदार्थहरू
  • भेनिला, कारमेल, वा अन्य स्वादहरू, संरक्षकहरू (यदि आवश्यक भएमा) सहित, तयार गरिन्छ।

२. मिश्रण र मिश्रण

• ब्याच वा निरन्तर मिश्रण
  • सामग्रीहरू a मा मिलाइन्छउच्च-कतरनी मिक्सरवाप्रिमिक्स ट्याङ्कीनियन्त्रित तापक्रममा (अगावै बाक्लो हुनबाट जोगाउन)।
  • चिल्लो बनावटको लागि एकरूपता लागू गर्न सकिन्छ।

३. खाना पकाउने र पाश्चराइजेसन

• निरन्तर खाना पकाउने (स्क्र्याप गरिएको सतह ताप एक्सचेन्जर)
  • मिश्रणलाई तताइन्छ७५–८५°C (१६७–१८५°F)स्टार्च जिलेटिनाइजेशन सक्रिय गर्न र चटनीलाई गाढा बनाउन।
• पाश्चराइजेसन (HTST वा ब्याच)
  • उच्च-तापमान छोटो-समय (HTST) मा१५-२० सेकेन्डको लागि ७२°C (१६१°F)वा सूक्ष्मजीव सुरक्षा सुनिश्चित गर्न ब्याच पाश्चराइजेसन।
• चिसो चरण
  • द्रुत शीतलनमा४–१०°C (३९–५०°F)थप खाना पकाउन रोक्न र बनावट कायम राख्न।

४. समरूपीकरण (वैकल्पिक)

• उच्च-दबाव होमोजिनाइजर
  • अति-चिल्लो बनावटको लागि प्रयोग गरिन्छ (दानापन रोक्छ)।

५. भर्ने र प्याकेजिङ

• स्वचालित भरिने मेसिनहरू
  • थैली भर्ने सेवा(खुद्रा बिक्रीको लागि) वाथोक भर्ने(खाना सेवाको लागि)।
  • एसेप्टिक फिलिंग(लामो समयसम्म टिक्ने) वाहट-फिल(परिवेश भण्डारणको लागि)।
• प्याकेजिङ ढाँचाहरू:
  • प्लास्टिकका बोतलहरू, कार्टुनहरू, पाउचहरू, वा क्यानहरू।
  • शेल्फ लाइफ बढाउन नाइट्रोजन फ्लसिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।

६. चिसो र भण्डारण

• ब्लास्ट चिलिंग (यदि आवश्यक छ भने)
  • रेफ्रिजेरेटेड कस्टर्डको लागि, छिटो चिसो पार्ने४°C (३९°F).
• शीत भण्डारण
  • भण्डारण गरिएको:४°C (३९°F)ताजा कस्टर्डको लागि वा UHT-उपचार गरिएका उत्पादनहरूको लागि एम्बियन्ट।

७. गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण

• चिपचिपापन जाँचहरू(भिस्कोमिटर प्रयोग गर्दै)।
• pH अनुगमन(लक्ष्य: ~६.०–६.५)।
• सूक्ष्मजीव परीक्षण(कुल प्लेट गणना, खमीर/मोल्ड)।
• संवेदी मूल्याङ्कन(स्वाद, बनावट, रंग)।

कस्टर्ड सस उत्पादन लाइनमा प्रमुख उपकरणहरू

1. भण्डारण ट्याङ्कीहरू(दूध, तरल सामग्रीहरूको लागि)।
2. तौल र मात्रा निर्धारण प्रणालीहरू.
3. हाई-शियर मिक्सर र प्रिमिक्स ट्याङ्कहरू.
4. पाश्चराइजर (HTST वा ब्याच).
5. स्क्र्याप गरिएको सतह ताप एक्सचेन्जर (खाना पकाउनको लागि).
6. होमोजेनाइजर (वैकल्पिक).
7. भर्ने मेसिनहरू (पिस्टन, भोल्युमेट्रिक, वा एसेप्टिक).
8. चिसो सुरुङहरू.
9. प्याकेजिङ मेसिनहरू (सिलिङ, लेबलिङ).

उत्पादित कस्टर्ड ससका प्रकारहरू

• रेफ्रिजेरेटेड कस्टर्ड(छोटो शेल्फ लाइफ, ताजा स्वाद)।
• UHT कस्टर्ड(लामो शेल्फ लाइफ, जीवाणुरहित)।
• धुलो कस्टर्ड मिक्स(पुनर्निर्माणको लागि)।

स्वचालन र दक्षता

• PLC नियन्त्रण प्रणालीहरूसटीक तापक्रम र मिश्रण नियन्त्रणको लागि।
• CIP (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणालीहरूसरसफाइको लागि।