कुनै प्रश्न छ? हामीलाई कल गर्नुहोस्: +८६ ३११ ६६६९ ३०८२

मार्जरीन उत्पादनमा इमल्सिफिकेशन ट्याङ्की

छोटो वर्णन:

इमल्सिफिकेशन ट्याङ्की(सामान्यतया a को रूपमा पनि चिनिन्छ)पूर्व-इमल्शन ट्याङ्कीवामिक्स ट्याङ्की) मार्जरीन उत्पादन लाइनमा उपकरणको एक महत्वपूर्ण टुक्रा हो। यसको प्राथमिक कार्य दुई अमिश्रण चरणहरू - बोसो/तेल चरण र पानी चरण - लाई घनिष्ठ रूपमा मिसाएर मोटो, अस्थिर इमल्सनमा मिसाउनु हो।पहिलेयो मिश्रणलाई चिलिङ र क्रिस्टलाइजिङ युनिट (स्क्र्याप गरिएको सतह ताप एक्सचेन्जर, वा ए-युनिट) मा पठाइन्छ।

यसलाई मार्जरीनको लागि काँचो "ब्याटर" तयार गर्ने उच्च-प्रविधियुक्त ब्लेंडरको रूपमा सोच्नुहोस्।


  • मोडेल:SPTK-1000/3000 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।
  • ब्रान्ड: SP
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    स्केच नक्सा

    SS316 फूड ग्रेड इमल्सिफिकेशन ट्याङ्क होमोजेनाइजर चीन निर्माता ३

    विवरण

    इमल्सिफिकेशन किन आवश्यक छ?

    मार्जरीन एक तेल-इन-पानी (O/W) इमल्सन हो, तर प्रशोधन मार्फत, यो स्थिर पानी-इन-तेल (W/O) इमल्सनमा उल्टिन्छ। एक समान प्रि-इमल्सनको प्रारम्भिक सिर्जना निम्नका लागि महत्त्वपूर्ण छ:

    ११

    1. एकरूप फैलावट:पानीका थोपाहरू (जसमा नुन, दूध प्रोटिन, सोर्बिक एसिड जस्ता संरक्षकहरू र ल्याक्टिक एसिड जस्ता एसिडुलेन्टहरू हुन्छन्) बोसो चरणभरि समान रूपमा वितरित भएको सुनिश्चित गर्ने।
    2. सामग्री एकीकरण:इमल्सीफायर, रङ र स्वाद जस्ता सबै साना सामग्रीहरूलाई राम्ररी घुलाउने र छर्ने।
    3. प्रक्रिया स्थिरता:डाउनस्ट्रीम चिलिंग युनिटलाई एकरूप र एकरूप फिड प्रदान गर्दै। असंगत प्रि-इमल्सनले खराब बनावट, अस्थिर पानी फैलावट र सम्भावित बिग्रने समस्याहरू सहितको अन्तिम उत्पादन निम्त्याउँछ।

    इमल्सिफिकेशन ट्याङ्कीका प्रमुख घटकहरू

    एउटा सामान्य ट्याङ्की भनेको स्वच्छता र जंग प्रतिरोधको लागि स्टेनलेस स्टील (जस्तै, ३०४ वा ३१६L) बाट बनेको बन्द, ज्याकेट लगाएको, ठाडो भाँडो हो। यसको मुख्य घटकहरूमा समावेश छन्:

    微信图片_20250825114847_61

    1. आन्दोलन प्रणाली:यो सबैभन्दा महत्वपूर्ण भाग हो। यसमा सामान्यतया निम्न कुराहरू समावेश हुन्छन्:
      • उच्च गतिको शियर मिक्सर (इम्पेलर):प्रायः रेडियल-फ्लो इम्पेलर जस्तैटर्बो-रोटर-स्टेटर मिक्सर। यसले तीव्र यान्त्रिक कतरनी सिर्जना गर्छ, तरल पदार्थलाई माथिबाट तान्छ र स्टेटरको मसिनो खोलहरूबाट जबरजस्ती बाहिर निकाल्छ, प्रभावकारी रूपमा थोपाहरू तोड्छ र इमल्सन सिर्जना गर्छ।
      • एङ्कर वा प्याडल स्टिरर:ट्याङ्कीको भित्ता नजिकै सर्ने ढिलो गतिको स्क्र्यापर एजिटेटर। यसको काम ट्याङ्कीमा भएका सबै सामग्रीहरू चलिरहेको सुनिश्चित गर्नु हो, मृत क्षेत्रहरूलाई रोक्नु हो र सम्पूर्ण ब्याच एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्नु हो। यसले ज्याकेट गरिएको ट्याङ्कीको चिसो भित्ताहरूमा बोसोलाई क्रिस्टलाइज हुनबाट रोक्छ।
    2. तताउने/चिसो पार्ने ज्याकेट:ट्याङ्कीको भित्तामा डबल ज्याकेट हुन्छ जसको माध्यमबाट थर्मल फ्लुइड (सामान्यतया तातो पानी) परिसंचरण गरिन्छ। यो निम्नका लागि आवश्यक छ:
      • पग्लने:इमल्सिफिकेशन गर्नु अघि सबै बोसो र तेलहरू पूर्ण रूपमा तरल अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्ने।
      • तापक्रम नियन्त्रण:मिश्रणलाई तापक्रममा राख्नेसबैभन्दा बढी पग्लने बोसो घटकको पग्लने बिन्दुभन्दा माथि(सामान्यतया ५-१०°C माथि, प्रायः ४५-६०°C वरिपरि)। यो कुनै पनि समयपूर्व क्रिस्टलाइजेसनलाई रोक्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जसले इमल्सनलाई नष्ट गर्नेछ।
    3. सामग्री पोर्टहरू:विभिन्न चरणहरू थप्नको लागि बहु इनलेट लाइनहरू:
      • बल्क तताइएको तेल मिश्रण र पानी/ब्राइन चरणको लागि मुख्य लाइनहरू।
      • लेसिथिन, स्वाद, रंग र भिटामिन जस्ता साना सामग्रीहरूको लागि साना पोर्टहरू।
    4. भ्याकुम प्रणाली (वैकल्पिक तर सामान्य):ट्याङ्कीलाई हल्का भ्याकुममा सञ्चालन गर्न सकिन्छ। यसले दुई उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ:नियन्त्रण प्रणाली:आधुनिक ट्याङ्कहरूलाई PLC/SCADA प्रणालीसँग एकीकृत गरिएको छ जसले गर्दा तापक्रम, आन्दोलन गति, सामग्री थप्ने क्रम र होल्डिङ समय स्वचालित रूपमा नियन्त्रण हुन्छ।
      • वायुमण्डल घटाउने:मिश्रणबाट भित्र पसेको हावा हटाउँछ, जसले अन्तिम मार्जारिनमा छिद्रपूर्ण वा दानेदार बनावटलाई रोक्छ र यसको घनत्व र उपस्थिति सुधार गर्छ।
      • नियन्त्रित वातावरण:प्रशोधनको क्रममा संवेदनशील तेलहरूको अक्सिडेशनलाई रोक्छ।

    सञ्चालन अनुक्रम

    इमल्सिफिकेशन ट्याङ्कीमा हुने प्रक्रियाले एउटा विशिष्ट क्रम पछ्याउँछ:

    微信图片_20250825114847_58

    1. चार्ज गर्दै:तरल तेलको मिश्रण (जसमा कडा बोसो, नरम तेल, र मोनो- र डाइग्लिसराइड जस्ता बोसो-घुलनशील इमल्सीफायरहरू हुन्छन्) पहिले ट्याङ्कीमा पम्प गरिन्छ। तापक्रम कायम राख्न ज्याकेट तताउने काम सक्रिय हुन्छ।
    2. मिश्रण:लंगर स्टिररले भंवर सिर्जना गर्न सुरु गरिन्छ।
    3. थप:पानीको चरण (पानी, नुन, संरक्षक र पानीमा घुलनशील सामग्रीहरू भएको) बिस्तारै घुम्ने तेल चरणको भोर्टेक्समा मापन गरिन्छ।तेलमा पानी थप्ने (उल्टो होइन)तेलमा पानी मिसाएर इमल्सनको निर्माणलाई बढावा दिन्छ।
    4. उच्च-कतरनी इमल्सिफिकेशन:दुबै चरणहरू पूरा भएपछि, हाई-शियर रोटर-स्टेटर मिक्सरलाई निश्चित समय (जस्तै, ५-१५ मिनेट) को लागि सक्रिय गरिन्छ जसले गर्दा राम्रो प्रि-इमल्शन सिर्जना हुन्छ।
    5. होल्डिङ:मिश्रणलाई अर्को चरणमा (लागू भएमा पाश्चराइजर, र त्यसपछि चिलिङ युनिट) पम्प गर्न तयार नभएसम्म हल्का हलचल र तापक्रम नियन्त्रणमा राखिन्छ।

    अब के हुन्छ?

    यस ट्याङ्कीबाट निस्केको मोटो इमल्सनलाई त्यसपछि पम्प गरिन्छस्क्र्याप गरिएको सतह ताप एक्सचेन्जर (भोटेटर™ वा ए-युनिट)यहाँ, तीव्र चिसोपन र मेकानिकल कार्यको अवस्थामा, बोसो क्रिस्टलाइज हुन्छवरिपरिमसिनो गरी छरिएका पानीका थोपाहरू, जसले तेलमा पानी इमल्सनलाई स्थिर बनाउँछ र मार्जरीनको अन्तिम प्लास्टिक संरचना र बनावट निर्माण गर्छ।

    微信图片_20250825114847_60

    सारांश: मुख्य बुँदाहरू

    • उद्देश्य:बोसो र पानी चरणहरूको एकसमान, खस्रो र स्थिर पूर्व-इमल्शन सिर्जना गर्न।
    • महत्वपूर्ण प्यारामिटर: तापक्रम नियन्त्रणसबै बोसो पग्लिन नदिनु अत्यन्तै महत्त्वपूर्ण छ।
    • प्रमुख संयन्त्र: उच्च-कतरनी यान्त्रिक आन्दोलनपानीको चरणलाई लाखौं स-साना थोपाहरूमा विभाजन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
    • नतिजा:एक सुसंगत प्रि-इमल्सन जसले अन्तिम मार्जरीन उत्पादनमा एकरूप बनावट, स्वाद, रंग र शेल्फ स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

    १२

    सारमा, इमल्सिफिकेशन ट्याङ्कीले त्यसपछि हुने सबै कुराको लागि चरण तय गर्दछ। यहाँ कमजोर इमल्सन पछि ठीक गर्न सकिँदैन र परिणामस्वरूप घटिया अन्तिम उत्पादन हुनेछ।

     

    साइट कमिसनिङ

    १

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।