पफ पेस्ट्री मार्जरीन प्रशोधन लाइन
पफ पेस्ट्री मार्जरीन प्रशोधन लाइन
उत्पादन भिडियो:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8
मार्जरीन वनस्पति तेल, जनावरको बोसो वा अन्य बोसो स्रोतहरूबाट बनेको बटरको विकल्प हो। यसको उत्पादन प्रक्रिया र प्रशोधन उपकरणहरू वर्षौंको विकास पछि अत्यधिक परिपक्व भएका छन्। मुख्य उपकरणहरूको विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह र परिचय निम्नानुसार छ:
I. मार्गारीनको उत्पादन प्रक्रिया
१. कच्चा पदार्थको तयारी
• मुख्य कच्चा पदार्थहरू:
o तेल (लगभग ८०%): जस्तै पाम तेल, भटमासको तेल, रेपसीड तेल, नरिवलको तेल, आदि, जसलाई परिष्कृत गर्न आवश्यक छ (डि-गमिङ, डि-एसिडिफिकेशन, डि-रङिङ, डि-गन्ध)।
o पानीको अवस्था (लगभग १५-२०%): स्किम्ड दूध, पानी, नुन, इमल्सीफायरहरू (जस्तै लेसिथिन, मोनो-ग्लिसराइड), संरक्षकहरू (जस्तै पोटासियम सरबेट), भिटामिनहरू (जस्तै भिटामिन ए, डी), स्वादहरू, आदि।
o additives: रंग (β-carotene), अम्लता नियामक (ल्याक्टिक एसिड), आदि।
२. मिश्रण र पायसीकरण
• तेल चरण र पानी चरण मिश्रण:
o तेल चरण (तेल + तेलमा घुलनशील additives) लाई ५०-६० डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ र पग्लिन्छ।
o पानीको चरण (पानी + पानीमा घुलनशील additives) लाई तताएर निर्जंतुकीकरण गरिन्छ (पाश्चराइजेसन, ७२℃/१५ सेकेन्ड)।
o दुई चरणहरू अनुपातमा मिसाइन्छ, र इमल्सीफायरहरू (जस्तै मोनो-ग्लिसराइड, सोया लेसिथिन) थपिन्छन्, र उच्च-गतिको हलचल (२०००-३००० आरपीएम) मार्फत एकसमान इमल्सन (पानी-भित्र-तेल वा तेल-भित्र-पानी प्रकार) बनाइन्छ।
३. द्रुत शीतलन र क्रिस्टलाइजेसन (मुख्य चरण)
• द्रुत चिसोपन: स्क्र्याप गरिएको सतह ताप एक्सचेन्जर (SSHE) मार्फत इमल्सनलाई द्रुत रूपमा १०-२० डिग्री सेल्सियसमा चिसो पारिन्छ, जसले गर्दा तेलको आंशिक क्रिस्टलाइजेसनले β' क्रिस्टल रूप (मसिनो बनावटको लागि महत्वपूर्ण) बनाउँछ।
• मोल्डिङ: ठूला क्रिस्टलहरू तोड्न र मसिनो र एकरूप फ्याट नेटवर्क संरचना बनाउन, किरकिराको अनुभूतिबाट बच्न अर्ध-ठोस बोसोलाई २०००-३००० आरपीएममा नीडर (पिन वर्कर) मार्फत यान्त्रिक रूपमा काटिन्छ।
४. परिपक्वता र प्याकेजिङ
• परिपक्वता: क्रिस्टल संरचनालाई स्थिर बनाउन यसलाई २४-४८ घण्टाको लागि २०-२५ डिग्री सेल्सियसमा खडा गर्न छोडिन्छ।
• प्याकेजिङ: यसलाई ब्लक, कप वा स्प्रे-प्रकारको रूपमा भरिन्छ र रेफ्रिजरेसनमा भण्डारण गरिन्छ (केही नरम मार्जरीनलाई सिधै कोठाको तापक्रममा भण्डारण गर्न सकिन्छ)।
II. कोर प्रशोधन उपकरण
१. पूर्व-उपचार उपकरण
• तेल प्रशोधन उपकरणहरू: डिगमिङ सेन्ट्रीफ्यूज, डि-एसिडिफिकेशन टावर, डि-कलरिङ ट्याङ्की, डि-गन्ध टावर।
• पानी चरण प्रशोधन उपकरण: पाश्चराइजेसन मेसिन, उच्च-दबाव समरूपीकरणकर्ता (दूध वा पानी चरण समरूपीकरणको लागि प्रयोग गरिने)।
२. इमल्सिफिकेशन उपकरण
• इमल्सन ट्याङ्की: हलचल र तताउने कार्यहरू भएको स्टेनलेस स्टील ट्याङ्की (जस्तै प्याडल वा टर्बाइन प्रकारको हलचलकर्ता)।
• उच्च-दबाव होमोजेनाइजर: इमल्सन ड्रपलेटहरूलाई थप परिष्कृत गर्नुहोस् (दबाव १०-२० MPa)।
३. द्रुत शीतलन उपकरण
• स्क्र्याप गरिएको सतह ताप एक्सचेन्जर (SSHE):
o स्केलिङ रोक्नको लागि घुमाउने स्क्र्यापरको साथ, द्रुत रूपमा चिसो पारेर सब-फ्रिजिङ अवस्थामा पुर्याउनुहोस्।
o विशिष्ट ब्रान्डहरू: गर्स्टनबर्ग र एगर (डेनमार्क), अल्फा लावल (स्वीडेन), एसपीएक्स फ्लो (संयुक्त राज्य अमेरिका), शिपुटेक (चीन)
• पिन कामदार:
o क्रिस्टलको आकार नियन्त्रण गर्न धेरै सेट पिनहरू मार्फत बोसो काट्नुहोस्।
४. प्याकेजिङ उपकरण
• स्वचालित भर्ने मेसिन: ब्लकहरू (२५ ग्राम-५०० ग्राम) वा ब्यारेल प्याकेजिङ (१ किलोग्राम-२० किलोग्राम) को लागि।
• बाँझ प्याकेजिङ लाइन: लामो समयसम्म टिक्ने उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त (जस्तै UHT-उपचार गरिएको तरल मार्जरीन)।
III. प्रक्रिया भेरियन्टहरू
१. नरम मार्जारिन: तेलमा तरल तेलको उच्च अनुपात (जस्तै सूर्यमुखी तेल), द्रुत शीतलन मोल्डिंगको आवश्यकता पर्दैन, सिधै एकरूप र प्याकेज गरिएको।
२. कम बोसो भएको मार्जरीन: बोसोको मात्रा ४०-६०% हुन्छ, यसलाई गाढा बनाउने तत्वहरू (जस्तै जिलेटिन, परिमार्जित स्टार्च) थप्न आवश्यक पर्दछ।
३. बिरुवामा आधारित मार्जरीन: पूर्ण-बिरुवा तेल सूत्र, कुनै ट्रान्स फ्याटी एसिड छैन (एस्टर एक्सचेन्ज वा फ्र्याक्शनेशन प्रविधि मार्फत पग्लने बिन्दु समायोजन गर्नुहोस्)।
IV. गुणस्तर नियन्त्रण मुख्य बुँदाहरू •
क्रिस्टल रूप: β' क्रिस्टल रूप (β क्रिस्टल रूप भन्दा उत्कृष्ट) लाई शमन दर र मिश्रण तीव्रताको नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
• सूक्ष्मजीव सुरक्षा: जलीय चरणलाई कडाइका साथ निर्जंतुकीकरण गर्न आवश्यक छ, र ब्याक्टेरियालाई रोक्न pH ४.५ भन्दा कम समायोजन गर्नुपर्छ।
• अक्सिडेशन स्थिरता: धातु आयन प्रदूषणबाट बच्न एन्टिअक्सिडेन्टहरू (जस्तै TBHQ, भिटामिन ई) थप्नुहोस्।
माथिका प्रक्रियाहरू र उपकरणहरूको संयोजन मार्फत, आधुनिक कृत्रिम क्रिमले कम कोलेस्ट्रोल र कम संतृप्त फ्याट जस्ता स्वास्थ्य आवश्यकताहरू पूरा गर्दै मक्खनको स्वाद अनुकरण गर्न सक्छ। विशिष्ट सूत्र र प्रक्रियालाई उत्पादनको स्थिति (जस्तै बेकिंगको लागि वा खानाको सतहमा प्रयोगको लागि) अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ।